雙相不銹鋼的耐腐蝕性-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管

綜合耐腐蝕性

• 耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能：雙相不銹鋼在含氯化物的環(huán)境中，耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)于奧氏體不銹鋼。其耐點(diǎn)蝕當(dāng)量（PREN=Cr%+3.3×Mo%+16×N%）較高，如2205雙相不銹鋼的PREN≥32，可有效抵抗氯離子的侵蝕，適用于海洋工程、化工設(shè)備等高腐蝕環(huán)境。
• 耐應(yīng)力腐蝕性能：在含氯化物和氨的環(huán)境中，雙相不銹鋼表現(xiàn)出良好的耐應(yīng)力腐蝕性能，不易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，而奧氏體不銹鋼在相同條件下容易出現(xiàn)此類問題。
• 耐腐蝕疲勞性能：在交變應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下，雙相不銹鋼的耐腐蝕疲勞性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，能夠承受更大的應(yīng)力幅和更長的疲勞壽命，適用于承受動(dòng)載荷的部件。

抗晶間腐蝕能力

• 組織優(yōu)勢：雙相不銹鋼的奧氏體和鐵素體兩相比例接近1:1，且兩相的晶界和相界分布合理。其中，奧氏體相可以提供良好的塑性和韌性，減少晶界貧鉻區(qū)的形成；鐵素體相則有助于降低焊接熱影響區(qū)的晶粒長大傾向，從而提高材料的抗晶間腐蝕能力。
• 熱處理影響：通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕ㄈ绻倘芴幚怼⒗滠埻嘶鸬龋┛梢詢?yōu)化雙相不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)，減少有害的第二相（如σ相）的析出，進(jìn)一步提高其抗晶間腐蝕性能。例如，S32750雙相不銹鋼經(jīng)過高溫固溶處理和冷軋退火后，晶粒細(xì)小均勻，相界占內(nèi)界面比例較高，表現(xiàn)出優(yōu)異的抗晶間腐蝕性能。

不同介質(zhì)中的耐腐蝕性

• 酸性介質(zhì)：在非氧化性酸（如稀硫酸、鹽酸）和中性氯化物溶液中，雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗酸性介質(zhì)的侵蝕。但在強(qiáng)氧化性酸（如濃硝酸、濃硫酸）中，其耐腐蝕性會有所下降。
• 海水介質(zhì)：雙相不銹鋼在海水中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠抵抗海水中的氯離子、氧氣和微生物等的綜合作用，廣泛應(yīng)用于海洋工程和船舶制造等領(lǐng)域。
• 高溫高壓介質(zhì)：在高溫高壓的含硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質(zhì)中，雙相不銹鋼具有較好的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。例如，在油氣開采和輸送過程中，可有效抵抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂和二氧化碳腐蝕。